前言：模具ERP為非標(biāo)BOM進(jìn)行生產(chǎn)與采購、委外。項(xiàng)目需要建立項(xiàng)目大日程。并且模具制造有配件的批量加工，在功能上涵蓋零件量產(chǎn)生產(chǎn)。主要流程為：訂單、項(xiàng)目、BOM、采購、工藝、生產(chǎn)、試模、裝配、項(xiàng)目移交、采購對賬、成本核算等；

（↑ 圖2：模具管理系統(tǒng)功能清單）

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一、銷售訂單

客戶管理： 對客戶的新增、修改、導(dǎo)入、導(dǎo)出、聯(lián)系人維護(hù)

銷售訂單： 創(chuàng)建訂單，維護(hù)訂單、生成發(fā)貨通知單、導(dǎo)入、導(dǎo)出等。

（對于不對外模具，可不建立銷售訂單，直接項(xiàng)目立項(xiàng)，對外模具需增加銷售出庫、銷售對賬等零件加工模塊）

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二、項(xiàng)目管理

包括項(xiàng)目的建立，確定負(fù)責(zé)人、小組成員和交期，項(xiàng)目的啟動(dòng)、關(guān)閉和暫停，建立項(xiàng)目階段等。

項(xiàng)目計(jì)劃可建立模板，導(dǎo)入后快速生成，并可以根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃中任務(wù)間的先后依賴關(guān)系，自動(dòng)計(jì)算項(xiàng)目各任務(wù)的完成時(shí)間節(jié)點(diǎn)、項(xiàng)目周期、富余時(shí)間等相關(guān)計(jì)劃信息。可以查詢項(xiàng)目的大日程計(jì)劃，也可以查看項(xiàng)目的加工進(jìn)度計(jì)劃。

對于模具整改，通過建立項(xiàng)目階段（如：T1、T2...），并關(guān)聯(lián)該階段要整改的問題點(diǎn)，在試制結(jié)束后，可以對問題點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)NG或OK。

問題點(diǎn)管理：對模具存在的問題點(diǎn)進(jìn)行記錄，制定整改方案，問題點(diǎn)來源包括：試模、客戶反饋、設(shè)計(jì)變更、模具點(diǎn)檢以及加工過程中未處理的異常等。

設(shè)計(jì)變更：記錄設(shè)計(jì)變更原因，并進(jìn)行審核。不管是客戶的設(shè)計(jì)變更還是項(xiàng)目開發(fā)要求的變更，審核后的設(shè)計(jì)變更記錄，最終轉(zhuǎn)入問題點(diǎn)進(jìn)行跟蹤。

項(xiàng)目計(jì)劃模板：可根據(jù)不同類型的項(xiàng)目，建立不同的計(jì)劃模板。以便快速生成項(xiàng)目計(jì)劃。

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三、制造BOM

設(shè)計(jì)完成后，可以進(jìn)行BOM零件的導(dǎo)入（EXCEL導(dǎo)入或從報(bào)價(jià)導(dǎo)入），材料的申購（可以對材料進(jìn)行拼料申購），圖檔的上傳，零件的克隆等。支持零件的版本自動(dòng)升級(jí)，圖檔資料上傳后自動(dòng)升級(jí)。

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四、工藝編制

零件工藝編制：可以手動(dòng)編制，也可以從工藝模板中導(dǎo)入、還可以從其它零件復(fù)制，可以一次編輯一個(gè)零件，也可以一次編輯多個(gè)零件。

工序維護(hù)：是維護(hù)工序的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括工序號(hào)、工序名、工序類型、費(fèi)率、關(guān)聯(lián)設(shè)備等工序的基礎(chǔ)信息。

工藝模板：是快速編制工藝、確定定額的有效工具。

工時(shí)核算：通過材料、尺寸、輸入?yún)?shù)設(shè)置公式矩陣進(jìn)行計(jì)算工藝的工時(shí)。

鋼件編程：可以對鋼件編程任務(wù)進(jìn)行分配、報(bào)工，可以上傳程序清單，并通過清單自動(dòng)核算加工工時(shí)，更新工序加工定額。并可以根據(jù)編程指定的機(jī)臺(tái)，在加工時(shí)進(jìn)行提醒。

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五、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場報(bào)工

1、生產(chǎn)任務(wù)：

生產(chǎn)排產(chǎn)：可以根據(jù)設(shè)備（如：CNC）、作業(yè)組（如：鉗工）進(jìn)行作業(yè)任務(wù)的安排，依據(jù)自動(dòng)計(jì)算的各任務(wù)優(yōu)先度，可以快速進(jìn)行生產(chǎn)安排，通過自動(dòng)計(jì)算更新各工序計(jì)劃時(shí)間。

項(xiàng)目加工進(jìn)度：從項(xiàng)目的角度，并依據(jù)裝配關(guān)系，以甘特圖的形式樹狀展示各零件的加工進(jìn)度，也可以查詢采購、外協(xié)的相關(guān)進(jìn)度。

零件加工進(jìn)度：從零件的角度，以零件清單的方式，快速查找零件的加工進(jìn)度。

2、 委外處理

委外申請：可以進(jìn)行委外申購，委外方式：工序委外、多工序委外、零件委外等三種。

委外報(bào)工：委外的發(fā)出與接收物料

3、 現(xiàn)場管理：

現(xiàn)場報(bào)警看板：對現(xiàn)場反饋設(shè)備異常、加工異常進(jìn)行跟蹤，監(jiān)督異常的處理進(jìn)度，對安排的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行跟蹤，查看任務(wù)的開工、完工情況。

工時(shí)審核：可以對現(xiàn)場反饋的異常工時(shí)進(jìn)行審核，并給予工時(shí)補(bǔ)貼。

4、 現(xiàn)場報(bào)工：

專為現(xiàn)場報(bào)工而設(shè)計(jì)的報(bào)工界面，包括各作業(yè)組的現(xiàn)場報(bào)工模塊，每個(gè)模塊都包括待加工任務(wù)、加工中的任務(wù)，以及報(bào)工記錄的查詢。如：CNC加工、鉗工裝配、拋光作業(yè)等模塊。

支持手持端報(bào)工、平板報(bào)工、采集盒報(bào)工、條碼報(bào)工、觸屏一體機(jī)報(bào)工等方式

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六、質(zhì)量管理

異常處理：對檢測發(fā)現(xiàn)，或其它部門發(fā)現(xiàn)的異常，可以進(jìn)行記錄、處理、原因及責(zé)任分析、損失核算等。處理方式有：返工、工藝處理、讓步接受、暫不處理和報(bào)廢。對于暫不處理的異常，會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入問題點(diǎn)中，可以在下個(gè)整改階段進(jìn)行處理。

檢測報(bào)工：與其它工序報(bào)工一樣，對檢測任務(wù)進(jìn)行報(bào)工。

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七、采購與外協(xié)

包括申購單管理、采購管理、外協(xié)管理、采購收貨、采購?fù)素?、委外出庫、采購對帳與結(jié)算、供應(yīng)商管理等。

1、支持輔助數(shù)量（重量）、輔助金額的計(jì)算；

2、支持已審核單據(jù)（未對賬）的修改單價(jià)等信息；

3、支持多種打印格式制作、針點(diǎn)打印無斷針想象；

4、支持倉庫申購、BOM申購、銷售申購、MRP計(jì)算申購等方式產(chǎn)生的申購單；

5、支持設(shè)計(jì)圖檔、設(shè)計(jì)要求等查看；

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八、倉庫管理

生產(chǎn)入庫管理、備料出庫管理、庫存查詢、庫存流水、倉庫調(diào)撥、物料轉(zhuǎn)換、倉庫盤點(diǎn)、倉庫結(jié)存、生產(chǎn)退料

九、生產(chǎn)核算、賬務(wù)核算

項(xiàng)目成本的核算（可按項(xiàng)目與月份、材料成本、生產(chǎn)成本、委外成本、工序成本、成本分類等查看）、每月加工工時(shí)的結(jié)算。

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十、報(bào)表與看板

銷售報(bào)表、采購報(bào)表、倉庫報(bào)表、加工任務(wù)報(bào)表、生產(chǎn)任務(wù)分析、作業(yè)人完成定額報(bào)表、質(zhì)量報(bào)表等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報(bào)表，設(shè)備開機(jī)率、設(shè)備看板、工時(shí)看板、還可定制報(bào)表及車間看板。

（↑ 圖3：模具項(xiàng)目進(jìn)度看板）

（↑ 圖4：設(shè)備狀態(tài)開機(jī)率看板）

（↑ 圖5：設(shè)備開機(jī)率、零件加工進(jìn)度）

*說明：由于篇幅所限，沒有全部列出界面與文字說明，可聯(lián)系【云易云】進(jìn)行詳細(xì)說明。