精密機(jī)械制造行業(yè)信息化一直是一個(gè)難點(diǎn)，其復(fù)雜化且高技術(shù)含量的特點(diǎn)為行業(yè)所重視。精密機(jī)械制造企業(yè)的職業(yè)發(fā)展策略早已轉(zhuǎn)變，如何進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造管理的精益化？如何通過信息化強(qiáng)化機(jī)械制造行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的共享時(shí)代下的企業(yè)安全管理？如何建立正向研發(fā)體系、改善企業(yè)軟件設(shè)計(jì)效能？這一系列的問題反應(yīng)出社會(huì)對(duì)于整個(gè)精密制造行業(yè)的關(guān)注和期許。先綜合個(gè)制造業(yè)企業(yè)的案例與大家分享。

一.關(guān)于機(jī)械制造業(yè)電子銷售的問題。

制造企業(yè)在電子商務(wù)平臺(tái)上采用B2C模式進(jìn)行營(yíng)銷是有很多案例的，但是不鼓勵(lì)企業(yè)自建電子商務(wù)平臺(tái)，這樣還要耗費(fèi)財(cái)力和時(shí)間進(jìn)行推廣，建議通過商用平臺(tái)進(jìn)行嘗試。另外有一種模式值得借鑒，就是在網(wǎng)上進(jìn)行產(chǎn)品外包，來解決制造資源過剩的問題。

二.企業(yè)各管理系統(tǒng)的整合問題。

一些成立比較早，很多例如MES、ERP、PDM這些系統(tǒng)都已經(jīng)陸陸續(xù)續(xù)地進(jìn)行了推廣應(yīng)用，但是沒有形成一個(gè)整體的系統(tǒng)，各個(gè)系統(tǒng)之間接口非常多，數(shù)據(jù)量非常大，導(dǎo)致整個(gè)信息系統(tǒng)穩(wěn)定性比較差，如何解決這個(gè)問題？

這個(gè)問題涉及到不同系統(tǒng)之間的流程集成，比如從ERP系統(tǒng)里面摘取數(shù)據(jù)做成表單，需要申請(qǐng)然后進(jìn)行審批，審批以后又要轉(zhuǎn)到其他系統(tǒng)。軟件就是一種解決流程集成問題的專業(yè)工具。當(dāng)然軟件不一定就能解決大量的數(shù)據(jù)交換問題。

實(shí)際上就是要帶動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換和流程管理。以往的流程管理主要注重結(jié)果，數(shù)據(jù)輸進(jìn)系統(tǒng)之后能生成表單即可，現(xiàn)在軟件的定位就是要對(duì)整個(gè)業(yè)務(wù)過程進(jìn)行從開始到結(jié)果地全程管理。

三.企業(yè)如何進(jìn)行信息化規(guī)劃？信息化規(guī)劃如何才能高效地落到實(shí)處？

企業(yè)信息化規(guī)劃經(jīng)常會(huì)走進(jìn)一個(gè)誤區(qū)，即業(yè)務(wù)部門提出一個(gè)需求，IT部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)實(shí)施，這是從信息化到信息化的做法。我們應(yīng)該考慮全局，對(duì)企業(yè)整體需求進(jìn)行調(diào)研，從各個(gè)流程的診斷分析出發(fā)，在這個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行規(guī)劃。關(guān)于規(guī)劃落地，打個(gè)比方可以把三年規(guī)劃變成一年一年的計(jì)劃，一年的規(guī)劃變成一個(gè)一個(gè)具體的項(xiàng)目，每一個(gè)項(xiàng)目設(shè)定相應(yīng)的KPI和負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目的執(zhí)行要有明確的預(yù)算，項(xiàng)目執(zhí)行的結(jié)果要與年度考核目標(biāo)緊密結(jié)合，通過這些方式，使我們信息化規(guī)劃變被動(dòng)為主動(dòng)，在信息化建設(shè)中成為一個(gè)主導(dǎo)者、項(xiàng)目管理者，同時(shí)通過這種流程梳理對(duì)企業(yè)信息化也可以有更深的理解。

四.ERP不是萬能，但是對(duì)企業(yè)管理也是有一個(gè)質(zhì)的飛躍。

目前仍有很多企業(yè)在用excel電子表格進(jìn)行最原始的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，還沒有比較成熟的信息化工具和系統(tǒng)平臺(tái)。我關(guān)注汽車行業(yè)有很長(zhǎng)一段時(shí)間了，以汽車行業(yè)為例，涉及到整車廠和下級(jí)供應(yīng)商在多級(jí)供應(yīng)鏈的產(chǎn)業(yè)合作、產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制的方法，在國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)中，至少應(yīng)該已經(jīng)推行了10年，但是相應(yīng)的工具還沒有充分跟上，一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)供應(yīng)商，乃至整個(gè)汽車行業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制上的需求非常。

五.云易云軟件讓傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)信息化

“十三五”期間，隨著我國(guó)在世界地位的逐漸強(qiáng)大，傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)也日趨發(fā)展迅速，很多國(guó)外機(jī)械制造商紛紛來?yè)屨贾袊?guó)市場(chǎng)，造成國(guó)內(nèi)企業(yè)日感競(jìng)爭(zhēng)緊迫。因此，國(guó)內(nèi)機(jī)械行業(yè)企業(yè)都需迅速采取信息化管理手段，去提高市場(chǎng)反應(yīng)速度、增加生產(chǎn)柔性、加強(qiáng)成本控制等，這樣才能更加從容的去應(yīng)對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)信息化管理方面智邦國(guó)際機(jī)械行業(yè)管理系統(tǒng)做的不錯(cuò)，針對(duì)各機(jī)械行業(yè)特性設(shè)計(jì)開發(fā)，功能和應(yīng)用場(chǎng)景也非常貼合國(guó)內(nèi)機(jī)械制造商，現(xiàn)大致描述一些：

1、企業(yè)一體化管理

通過智邦國(guó)際機(jī)械行業(yè)管理系統(tǒng)，可以輕松實(shí)現(xiàn)多公司、多地點(diǎn)、多工廠、多倉(cāng)庫(kù)管理，所有客戶、項(xiàng)目、報(bào)價(jià)、合同、售后、產(chǎn)品、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、辦公、人資等在一套系統(tǒng)中全面協(xié)同，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類和標(biāo)準(zhǔn)等，支持批量導(dǎo)入，所有操作自動(dòng)留痕、全程追溯，將企業(yè)管理牢牢掌控在系統(tǒng)中。

2、 客戶資源整合

機(jī)械行業(yè)管理系統(tǒng)將客戶資源進(jìn)行全面整合，在客戶池里可以實(shí)時(shí)查看所有客戶領(lǐng)用狀態(tài)、人員、日期、進(jìn)展等，并可批量審批、指派、收回客戶，提高客戶審批、分配、跟進(jìn)效率和水平，杜絕因各種原因?qū)е碌目蛻糍Y源擱置和流失；系統(tǒng)支持按照一定規(guī)則將客戶進(jìn)行共享，以便不同業(yè)務(wù)部門或銷售人員使用，避免客戶信息在某些部門、人員那里形成信息孤島，同時(shí)，通過銷售全程實(shí)時(shí)追蹤和完整記錄，形成科學(xué)、高效的銷售方法，不斷提高銷售業(yè)績(jī)。

3、采購(gòu)、庫(kù)存同步更新

系統(tǒng)把銷售、庫(kù)存、采購(gòu)緊密聯(lián)系在一起，可以實(shí)時(shí)查看產(chǎn)品庫(kù)存和歷史價(jià)格，包括存放倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)存數(shù)量、在途數(shù)量、預(yù)定數(shù)量、可用數(shù)量、歷史價(jià)格、價(jià)格分析等；在訂單界面可以詳細(xì)查看與之關(guān)聯(lián)的采購(gòu)訂單、采購(gòu)數(shù)量、采購(gòu)進(jìn)度、交貨時(shí)間等，不僅降低各環(huán)節(jié)工作誤差，更大大提升協(xié)作效率。

4、生產(chǎn)全程可控

通過云易云管理系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)和無縫連接生產(chǎn)全程各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，無需人工來回采集，只需點(diǎn)擊即可實(shí)時(shí)獲取，生產(chǎn)訂單、工序、派工、委外、返工、計(jì)件、成本統(tǒng)計(jì)等一應(yīng)俱全，一鍵追蹤到底，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)時(shí)響應(yīng)客戶對(duì)訂單的咨詢，幫助企業(yè)不斷優(yōu)化生產(chǎn)過程，讓生產(chǎn)決策有據(jù)可依。

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編輯：小明