困擾工廠老板的事情是一件接一件的，我們今天來聊聊注塑管理系統(tǒng)是如何將注塑機進行管理起來的，首先我們需要從這幾個方面開始講解。

注塑管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的便捷化

我們首先通過系統(tǒng)的借口將設(shè)備的運行數(shù)據(jù)采集上來，然后通過車間看板、電腦、平板、手機等等進行實施反映和過程監(jiān)控，減少錄入數(shù)據(jù)的工作量，改變以往的工作以及補充錄入的數(shù)據(jù)工作模式，從而實現(xiàn)工作中采集業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)真實性、及時性、有效性。

注塑管理系統(tǒng)運行管理自動化

集成MES系統(tǒng)，獲取設(shè)備的開停、運行等狀態(tài)，計算累積運行時間，為維護保養(yǎng)策略生成維保任務(wù)提供依據(jù)。

注塑管理系統(tǒng)定期維護保養(yǎng)

按不同設(shè)備類型設(shè)置維保檢定策略，包括周期和工作內(nèi)容，定時生成維保檢定任務(wù)。通過手機端完成維護保養(yǎng)檢定任務(wù)執(zhí)行，記錄維保任務(wù)信息以及對消耗的物資，任務(wù)完成后會記錄真實的維保檢定結(jié)果，為統(tǒng)計分析提供支撐數(shù)據(jù)。

注塑管理系統(tǒng)維修管理體系化;

設(shè)備管理的目標(biāo)是讓設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)，讓效益產(chǎn)出最大化。這就要求設(shè)備不欠修、不過修，做到當(dāng)修則修、修必修好。通過建立全面的設(shè)備技術(shù)檔案，利用設(shè)備故障檢查維修體系，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和設(shè)備管理業(yè)務(wù)貫通，避免了無序檢修所帶來的風(fēng)險，并逐步從根本上減少隱患和事故的發(fā)生。

注塑管理系統(tǒng)計劃編制標(biāo)準(zhǔn)化;

基于標(biāo)準(zhǔn)化的檢修項目進行檢修計劃編制，實現(xiàn)了對計劃標(biāo)準(zhǔn)化管理的增強。此前，計劃中的工作內(nèi)容是較為隨意的文本，其粒度和所包括的維修范圍都沒有規(guī)范，經(jīng)常發(fā)生計劃項目粒度過大，下發(fā)工單后，還要進一步拆分的情況。通過標(biāo)準(zhǔn)化的檢修工序可以避免這種情況，有利于精細化管理，為提高檢修管理水平提供堅實的基礎(chǔ)。

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編輯：小楊