一、企業(yè)ERP生產(chǎn)管理

1.設(shè)計圖管理：用于管控設(shè)計圖的歷史版本，以及版本更新記錄及查詢，可以上傳附件，權(quán)限管控。

2.BOM管理：用于設(shè)置產(chǎn)品的上下級關(guān)系，以及生產(chǎn)用料需求的計算

3.材料需求統(tǒng)計：統(tǒng)計每個生產(chǎn)單的物料需求，對比當(dāng)前庫存、待入庫數(shù)、待領(lǐng)料數(shù)、待下達數(shù)，生成需要采購的物料清單。跟蹤所有物料的采購、入庫情況。

4.生產(chǎn)用料：管控成品、半成品的領(lǐng)料情況，用料情況，以及超用料的統(tǒng)計。

5.質(zhì)量管控：管控產(chǎn)品的合格、不格品數(shù)。

6.條碼管控：生產(chǎn)入庫時，生成并打印出每個產(chǎn)品的條碼標(biāo)簽。用于追蹤這個條碼的來源和去向。

7.工資管理：登記每個員工的計量計件數(shù)量，根據(jù)工序單價，生成每個員工的工資表。

8.支持工序管理，生產(chǎn)時可以追蹤到每個工序的用料，以及每個工序的生產(chǎn)進度

9.支持委外加工登記、領(lǐng)料、驗收、結(jié)款等管理

10.裝箱管理：可以將某些原材料裝箱，每個箱號上貼上產(chǎn)品條碼，方便出庫掃描條碼。

11.產(chǎn)品可設(shè)置圖片，并在各種單據(jù)打印時，直接打印在表格上。

二、企業(yè)ERP銷售管理

1.客戶報價：產(chǎn)前報表，可根據(jù)BOM等信息計算出產(chǎn)品的預(yù)估成本，并生成給客戶的報價單。

2.銷售訂單（產(chǎn)前）：登記客戶購買的產(chǎn)品，以及發(fā)貨日期等信息。

3.訂單出庫（產(chǎn)后）：登記發(fā)貨情況

4.結(jié)款、對賬

5.報表統(tǒng)計：可根據(jù)產(chǎn)品、客戶、銷售員、查詢各種成本利潤的統(tǒng)計報表。

6.維修管理：登記返修的產(chǎn)品，以及條碼，追蹤出條碼的來源，以及所涉及到的材料、供應(yīng)商等情況

7.客戶事件跟蹤：登記客戶的電話記錄、上門回訪記錄、合同記錄、以及事件提醒

三、ERP系統(tǒng)軟件能解決注塑行業(yè)的哪些問題？

1.注塑行業(yè)ERP系統(tǒng)提供了清晰的物料編碼規(guī)則：根據(jù)物料的特性和屬性，制定企業(yè)內(nèi)部物料編碼；材料的批量加工：嚴(yán)格控制材料的儲存周期，減少鈍料的報廢。對于一些存放時間較長、不易損壞的物料，采用默認(rèn)模式，通過系統(tǒng)對物料和產(chǎn)品進行合理、人性化的管理。

2.注塑行業(yè)ERP系統(tǒng)將建立標(biāo)準(zhǔn)化的信息管理和集成分析系統(tǒng)，通過對倉庫物料的查詢，實時了解物料狀態(tài)和數(shù)量的動態(tài)信息。根據(jù)制造提前期和采購提前期等要素，提供準(zhǔn)確的（物料需求）MRP計劃，領(lǐng)導(dǎo)采購部門，減少重復(fù)訂單和過多的物料需求。

3.注塑行業(yè)的ERP系統(tǒng)提供了生產(chǎn)過程控制和精益生產(chǎn)的概念，降低了成本，提高了質(zhì)量，縮短了交貨時間，提高了安全性，提高了士氣。標(biāo)準(zhǔn)化的廢物處理流程和完善的質(zhì)量控制報告分析還可以提供小時、每日和生產(chǎn)報告，以明確管理和責(zé)任，從而提高生產(chǎn)效率，減少浪費，確保產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期，滿足客戶需求。

4.注塑行業(yè)ERP系統(tǒng)提供行業(yè)成本、理想成本、標(biāo)準(zhǔn)成本、實際成本等成本，并提出了加強生產(chǎn)過程、良品和廢料管理的目標(biāo)理念。

5.注塑行業(yè)ERP系統(tǒng)專門設(shè)立了“包裝回收倉庫”?；厥盏陌b在清潔和修整后以新的成本投入儲存。通過批號管理嚴(yán)格記錄包裝使用次數(shù)，實時了解包裝狀態(tài)。

6.注塑行業(yè)ERP系統(tǒng)提供財務(wù)模塊，實現(xiàn)多種貨幣的通用、多種匯率之間的轉(zhuǎn)換、本幣核算；規(guī)范的財務(wù)流程，清晰的應(yīng)收應(yīng)付明細(xì)表，降低風(fēng)險，簡化對賬。

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編輯：小明