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模架是模具之半制成品,由各種不同的鋼板配合零件組成,可以說是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差異,模具制造商會選擇向模架制造商訂購模架,利用雙方的生產(chǎn)優(yōu)勢,以提高整體生產(chǎn)質(zhì)量及效率。
1、裝模前要對模具的上下表面進行清擦,保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度;
2、模具裝好后將模具打開,將模具各部分清擦干凈,特別是導向機構(gòu),對于表面件模具,其型面要清擦干凈,以保證制件的質(zhì)量;
3、對模具各滑動部份進行潤滑,涂潤滑脂;
4、模具各部份的檢查,特別是安全件。如:安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護板、沖孔廢料道等。
5、生產(chǎn)中定期對模具的相應部分進行涂油。如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分
6、生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進行全面的檢查;
7、對模具進行全面的清擦,保證模具的清潔度;
8、將模具內(nèi)的廢料清理干凈,保證廢料盒中無廢料;
9、將標準模胚的使用狀態(tài)和使用后的情況如實地詳細記錄在履歷卡上。

1、模胚模架的工藝流程很多,所以為了確保其生產(chǎn)加工的質(zhì)量,在制作時一定要嚴格按照按圖紙上表示的尺寸來進行,并且因為在各種工藝當中會使其尺寸逐次減小,所以應該注意預先流出相應的余量。
2、在對模胚模架進行加工的時候,要注意使用的鋼板應該保持平整,在對其平整性進行檢查時,可以將卡尺靠在鋼板上面,要確保沒有翹曲的地方。此外,鋼板上面要求刀紋細密、沒有黑皮。在模胚模架加工的過程中,還要注意保持整套模胚模架的四角有準確的垂直度,并且四邊也要保證對整齊。
3、模胚模架中會需要一些開孔,那么在進行開孔加工的時候,要注意使用內(nèi)徑千分尺來對各個精孔的直徑公差進行測量,同時使用卡尺來測量各個粗孔以及臺階孔的直徑尺寸、采用深度尺來對臺階孔的深度尺寸進行精確測量,以確保模胚模架中的每個開孔,在直徑、深度方面都能夠達到圖紙的要求。
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編輯:小明
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