模治具是模具和治具的合稱，因?yàn)榇蠖鄶?shù)產(chǎn)品模具成型出來(lái)后，是需要上機(jī)臺(tái)再加工的，而上機(jī)臺(tái)需要的模治具，我們?cè)u(píng)估生產(chǎn)各種產(chǎn)品的時(shí)候，需要做多少模治具，這是模治具名稱的由來(lái)。　　

      模治具ERP系統(tǒng)不穩(wěn)定的3大內(nèi)部因素

       因素一、分析設(shè)計(jì)階段。

      搭建系統(tǒng)架構(gòu)在這個(gè)階段完成，包括需求規(guī)格說(shuō)明書、詳細(xì)規(guī)格說(shuō)明書、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等文檔的編寫。在企業(yè)里，一般分析設(shè)計(jì)人員由資深的軟件開(kāi)發(fā)人員兼任，但往往這部分人跟客戶交流的機(jī)會(huì)較少，缺少一線的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出的軟件，也是參考了很多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的資料或?qū)嵤⑹矍叭藛T反饋的需求及以往自己的一些經(jīng)驗(yàn)而來(lái)，在開(kāi)發(fā)階段可能問(wèn)題不大，但在客戶使用后，進(jìn)入維護(hù)階段就經(jīng)不起考驗(yàn)了，使用一段時(shí)間后，最終可能還是要推倒重來(lái)。

      因素二、開(kāi)發(fā)階段。

      而開(kāi)發(fā)階段最常見(jiàn)的問(wèn)題是，沒(méi)有設(shè)計(jì)文檔就開(kāi)始寫程序了，等程序?qū)懲旰?，再后補(bǔ)設(shè)計(jì)文檔，這樣往往造成代碼冗余，嚴(yán)重的往往會(huì)推倒重來(lái)，從而做了無(wú)用功。所以開(kāi)發(fā)階段能否按照分析設(shè)計(jì)階段，編寫的文檔嚴(yán)格執(zhí)行很關(guān)鍵，能否理解設(shè)計(jì)者的思路也很重要，這個(gè)階段的工作會(huì)直接影響到產(chǎn)品的發(fā)版及以后的維護(hù)工作。另外這個(gè)階段的單元測(cè)試也很重要，不愿意測(cè)試自己寫的程序，也是開(kāi)發(fā)人員的通病。

      因素三、測(cè)試階段。

      發(fā)版前的測(cè)試，一般由專門的測(cè)試部門來(lái)完成，開(kāi)發(fā)人員輔助處理測(cè)試出的問(wèn)題及指導(dǎo)測(cè)試工作，但測(cè)試人員水平有高有低，往往有些測(cè)試人員對(duì)軟件功能不熟悉，無(wú)從下手，測(cè)試出的問(wèn)題也都是低級(jí)題。

      為了滿足企業(yè)全方位的業(yè)務(wù)管理需求，多種部署方式可選，微服務(wù)應(yīng)用模塊，以用戶為中心，可滿足客戶關(guān)系管理，采購(gòu)管理，銷售管理，庫(kù)存管理，生產(chǎn)管理，財(cái)務(wù)管理，供應(yīng)鏈管理，人力資源管理，營(yíng)銷管理，網(wǎng)站設(shè)計(jì)，電子商務(wù)，實(shí)時(shí)通訊及客戶服務(wù)支持等現(xiàn)代化的企業(yè)管理需求。業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)可視化，動(dòng)態(tài)報(bào)表生成，告別重復(fù)性的數(shù)據(jù)整合導(dǎo)出，一站式服務(wù)中小企業(yè)數(shù)字化升級(jí)，釋放增長(zhǎng)潛力。

      一個(gè)可以與ERP系統(tǒng)軟件輕松集成的軟件是APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)軟件。APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)軟件填補(bǔ)了ERP系統(tǒng)缺乏的空白，并提供了特定的功能，使生產(chǎn)設(shè)施能夠?qū)⑸a(chǎn)提高一個(gè)檔次。APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)對(duì)于需要特定生產(chǎn)計(jì)劃和要求的制造設(shè)施非常重要，并且該軟件可以提供對(duì)整個(gè)制造操作的全面了解。對(duì)于尋求保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的生產(chǎn)設(shè)施而言，APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)已成為現(xiàn)代制造業(yè)的必需品。APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)正在整合到全球的生產(chǎn)設(shè)施中。

      APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)軟件已成為現(xiàn)代制造業(yè)務(wù)的必需品，因?yàn)榭蛻粜枰黾赢a(chǎn)品組合和快速交付以及降低成本壓力。APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)可以快速與ERP / AMRP軟件集成，以填補(bǔ)這些系統(tǒng)缺乏規(guī)劃和調(diào)度靈活性和準(zhǔn)確性的空白。APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)可幫助規(guī)劃人員節(jié)省時(shí)間，同時(shí)在更新不斷變化的優(yōu)先級(jí)，生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存計(jì)劃方面提供更高的靈活性。

      APS生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)軟件能企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值：

      1. 創(chuàng)建優(yōu)化的計(jì)劃，平衡生產(chǎn)效率和交付績(jī)效。

      2. 最大化瓶頸資源的輸出以增加收入。

      3. 使供應(yīng)與需求同步以減少庫(kù)存。

      4. 提供公司范圍內(nèi)的容量可視性。

      5. 啟用方案數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策制定。

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編輯：小楊