一、機加工企業(yè)車間管理內(nèi)容有哪些，怎么管理機加工車間

1.車間現(xiàn)場氛圍

員工精神面貌，可以注意觀察是否有忙閑不均的現(xiàn)象。例如機器在自動加工的時候，工人長時間在旁邊無所事事，或者是有的工位上的工人在長時間等待物料。存在這種現(xiàn)象說明工廠缺乏精益管理，人員設(shè)備工作效率低，成本必然更高。

2.空間利用與布局

工廠布局應(yīng)保證產(chǎn)品流動的順暢性，盡量避免工序隔斷。如果在一個工廠中看到物料搬運距離長，搬運路線重復(fù)，或者搬運次數(shù)多，則說明布局不合理，空間利用不理想，也說明生產(chǎn)線沒有做到盡量集結(jié)。

3.現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)該有的標(biāo)準(zhǔn)很多，包括作業(yè)和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，5S與安全標(biāo)準(zhǔn)、操作與維護標(biāo)準(zhǔn)，流程與返工標(biāo)準(zhǔn)、安全庫存標(biāo)準(zhǔn)等

4.品質(zhì)管控

生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)著重留意車間對于不良品的處理方式。好的工廠會將問題暴露出來，而不是將不良品和廢品掩蓋起來。

5.目視化

目視化管理是一個生產(chǎn)企業(yè)管理水平的直觀傳達。在管理良好的工廠中，目視化工具隨處可見。

6.工具設(shè)備狀態(tài)

在好的工廠里，設(shè)備整潔而且保養(yǎng)良好，設(shè)備相關(guān)信息一目了然并且即時更新。

二、機加工企業(yè)怎么在管理上提高機加工效率

1.人員素質(zhì)方面，如果熟練工種肯定比生瓜蛋子的工作效率要高，所以招聘有操作經(jīng)驗的操作工這點尤為重要

2.人員培養(yǎng)方面，督促老工人積極學(xué)習(xí)，激勵新工人茁壯成長，增加企業(yè)內(nèi)部的競爭力，從而提高工作效率

3.有促進作用且嚴厲嚴格執(zhí)行的獎懲制度

4.操作者班次安排，合理的排班對提高產(chǎn)能有很大的幫助作用

5.人員配置方面，車間班組長應(yīng)該發(fā)揮出各班組長的帶頭作用

6.最重要的問題還是員工積極性、對企業(yè)有依賴感，干活的效率自然大大提高

三、怎么提高機械加工企業(yè)加工效率

1.提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施

（1）縮短基本時間的工藝措施，在大批大量生產(chǎn)時，由于基本時間在單位時間中所占比重較大，因此通過縮短基本時間即可提高生產(chǎn)率。

（2）縮短輔助時間，輔助時間在單件時間中也占有較大比重，尤其是在大幅度提高切削用量之后，基本時間顯著減少，輔助時間所占比重就更高。

2.實施機床多臺的看管

（1）多臺機床看管是一種先進的勞動組織措施。一個工人同時管理幾臺機床可以提高生產(chǎn)率是顯而易見的

3.采用更好的工藝方法

（1）采用冷擠壓、熱擠壓、粉末冶金、精密鍛造、爆炸成形等新工藝，可以大大提高毛坯精度，減少機械加工工作量，節(jié)省原材料，可以明顯地提高生產(chǎn)率。

（2）對特硬、特韌、特脆等難加工材料或復(fù)雜型面，采用特種加工方法能極大地提高生產(chǎn)率。

（3）采用少無切削加工。如冷擠壓齒輪、滾壓絲杠等

（4）改進加工方法，減少手工和低效率加工方法。如大批量生產(chǎn)中以拉削、滾壓代替銑、鉸、磨削，以精刨、精磨、金剛鏜代替刮研。

4.采用自動化制造系統(tǒng)

（1）采用自動化制造系統(tǒng)可以有效改善勞動條件，顯著提高勞動生產(chǎn)率，大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量，有效縮短生產(chǎn)周期，并能顯著降低制造成本。

四、機加工報價的計算方法

機加工報價的大概計算方法，材料成本是一定的主要區(qū)別就在每家公司不同的人工成本、運輸成本、消耗成本以及稅收這部分

1.首先你可以對關(guān)鍵或復(fù)雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。

2.根據(jù)每個工序需要的設(shè)備每小時費用可以算出加工成本。具體設(shè)備成本你也可以問供應(yīng)商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅）銑床、普車等普通設(shè)備一般為￥30

3.在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了，當(dāng)然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關(guān)系。單件和批量會差很多價格，這也是很容易理解的。

4.因地區(qū)不同、時間不各廠家不同、需方不同、供方不同、數(shù)量不同、有很多的不同、價格也是千差萬別，沒有一定。

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編輯：小明