一、沖壓模具生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及痛點(diǎn)

1、沖壓工藝數(shù)據(jù)沒有積累和保存，形成不了知識(shí)積累和傳承

2、人工成本越來越高，而且員工不穩(wěn)定，高流動(dòng)性成常態(tài)

3、交期越來越緊，質(zhì)量要求越來越高，但價(jià)格越來越低

4、車間文件傳遞大多仍然傳統(tǒng)紙質(zhì)方式，效率低問題多

5、生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行過程仍然傳統(tǒng)手工方式，信息處理和傳遞仍然人工傳統(tǒng)方式

6、人員績(jī)效不能數(shù)據(jù)化，難以發(fā)揮人員積極性

7、設(shè)備管理、模具管理仍然傳統(tǒng)人工方式，處于失控狀態(tài)

8、物料及物料配送仍然傳統(tǒng)方式，物料浪費(fèi)嚴(yán)重，影響生產(chǎn)

9、質(zhì)量管控及信息數(shù)據(jù)采集和處理手段仍然傳統(tǒng)方式，效率低管控力底追溯性差

10、生產(chǎn)過程突發(fā)及異常問題沒有跟蹤處理和追溯機(jī)制，重復(fù)問題不斷發(fā)生

二、沖壓車間上ERP/MES管理系統(tǒng)的益處

1、產(chǎn)量更高

2、質(zhì)量更好

3、人力更少

4、沖模本錢更低

5、安全指標(biāo)更優(yōu)

6、員工轉(zhuǎn)崗率更低

7、工作環(huán)境更優(yōu)

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編輯：小明