一、模具生產(chǎn)質(zhì)量管理要點

1、滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣

2、品質(zhì)不是檢驗出來的，而是制造、設(shè)計習慣出來的

3、主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查

4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來影響品質(zhì)

5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人

二、塑膠模具廠對塑膠模具品質(zhì)管控

1、完畢交付使用前保留必要的制造記錄，如主要模板、模芯的材料、淬火硬度、尺寸情況等。

2、為每一副模具建立相應(yīng)的履歷表，履歷表除包括制造記錄外，還會包含試模情況、生產(chǎn)情況及維修情況等主要內(nèi)容。

3、模具履歷表連同試模樣件跟隨模具流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)及維修情況要及時準確的填寫。每當生產(chǎn)時，操作人看到模具履歷表，便可以清楚地知道模具當前的狀態(tài)，是好是壞，能否用于生產(chǎn)，該怎樣處理。

4、完善的質(zhì)量追溯，責任與問題明確到個人

三、模具質(zhì)量管理軟件的作用

1、建立了一套體現(xiàn)GMP模具管理思想

2、實現(xiàn)業(yè)務(wù)集成，信息共享

3、實現(xiàn)了模具ERP管理方式

4、實現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務(wù)進行下達

5、實現(xiàn)模具使用履歷管理

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編輯：小明