一、模具生產(chǎn)管理軟件有哪些功能

1.計劃管理：自動生成采購計劃、委外加工計劃和車間加工計劃，可動態(tài)實時查詢各設(shè)備類型的設(shè)備負荷率和稼動率及對比柱狀圖和趨勢圖；合理控制加班和外發(fā)加工計劃，減少資源瓶頸，消除拖期隱患，做到高度智能的自動排產(chǎn)。

2.庫存管理：采購入庫、生產(chǎn)入庫中的調(diào)撥、調(diào)整等全生命周期管理；生產(chǎn)出庫、銷售出庫中的領(lǐng)用、調(diào)撥、調(diào)整管理；庫存盤點、庫存結(jié)轉(zhuǎn)、盤點作業(yè)的方便性和盤點作業(yè)的輔助報表。

3.外協(xié)管理：通過優(yōu)化排產(chǎn)，提供按數(shù)量、工時、規(guī)格等多種外發(fā)單價的計價方式，全盤掌握零件加工進度管理；自動核算委外加工費用，提高設(shè)備利用率，減少不必要的外協(xié)

二、模具行業(yè)車間管理軟件的主要作用

1.建立了一套體現(xiàn)GMP模具管理思想

適應(yīng)市場需求快速反應(yīng)的管理系統(tǒng)，規(guī)范了企業(yè)業(yè)務(wù)流程。銷售、項目、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、運維、統(tǒng)計連貫一體，信息高度共享，全面反應(yīng)和監(jiān)督各環(huán)節(jié)的狀況，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)的智能化。

2.實現(xiàn)業(yè)務(wù)集成，信息共享

模具管理系統(tǒng)提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據(jù)節(jié)點模板，設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點，通過模具廠車間對進度的提交，領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門，可以及時跟蹤模具進度。

3.實現(xiàn)了模具ERP管理方式

完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯誤。

4.實現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配，快速對生產(chǎn)車間任務(wù)進行下達

模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)備資源整理后，系統(tǒng)自動對現(xiàn)有項目任務(wù)及資源進行合理分配，提前提示不足的設(shè)備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。

5.實現(xiàn)模具使用履歷管理

原模具使用情況數(shù)據(jù)分散，數(shù)據(jù)全面性也因不同生產(chǎn)車間管理而有差異?，F(xiàn)通過履歷管理，將整個模具使用過程的修模、備件領(lǐng)用、生產(chǎn)次數(shù)等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一、集中，更有利于模具的管理及模具實際情況的分析。

6.實現(xiàn)了真正意義上的模具成本自動計算

原模具成本計算，需要通過大量時間，對手工數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計計算，重復(fù)勞動嚴重。現(xiàn)只需要做好每天的工作，將數(shù)據(jù)準確地在系統(tǒng)中記錄，模具移交時，系統(tǒng)將自動計算模具成本。

7.電子看板管理系統(tǒng)

車間電子看板，實現(xiàn)了在制模具信息及設(shè)備信息的實時展現(xiàn)，車間各部門人員可隨時了解在制模具及車間設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)，對延期模具及超負荷設(shè)備及時做出調(diào)整，以保證每副模具按時完成。

8.報表統(tǒng)計，實現(xiàn)了工作任務(wù)的數(shù)據(jù)分析

模具系統(tǒng)集成自定義報表，可由用戶根據(jù)個性化需求開發(fā)出相關(guān)報表。

9.給企業(yè)帶來的最大價值

（1）為領(lǐng)導(dǎo)決策提供全方位的信息

（2）提高工作效率，改善工作質(zhì)量

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編輯：小明